食品行業(yè)面臨著如何選擇安全有效的壓縮空氣系統(tǒng)問題，要想做出合理的判斷，須首先確定企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)中使用壓縮空氣的方式。
定期風險評估也是有效監(jiān)控壓縮空氣對食品安全是否存在風險的有效手段。生產(chǎn)企業(yè)需要密切注意食品生產(chǎn)中壓縮空氣污染相關(guān)的潛在風險，在對壓縮空氣使用進行初步風險評估和分類之后，須根據(jù)實踐規(guī)范確保每個類別和應(yīng)用都提供正確的空氣質(zhì)量，同時符合適用的空氣質(zhì)量標準。
制造商可以選擇各式各樣的壓縮和凈化空氣設(shè)備，從而大限度地防止食品受污染的風險。許多企業(yè)并不知道壓縮空氣中存在的污染物和污染源，從而在危害分析過程中忽略了壓縮空氣。
HACCP原則在壓縮空氣系統(tǒng)中的應(yīng)用
危險分析識別對食品安全的潛在危害（污染物）
識別CCP在整個生產(chǎn)過程中危害（污染物）可能進入的位置建立關(guān)鍵控制點
在所有CCP點建立糾正和預防措施
監(jiān)測CCP點的糾正和措施
CCP糾正和預防措施不能滿足時
維護所有CCP的日志，采取控制方法預防潛在問題
HACCP原則：
壓縮空氣的處置要求：
典型壓縮空氣系統(tǒng)中存在的10種污染物（水蒸氣、微生物、大氣塵埃、油蒸汽、水霧、凝結(jié)水、液態(tài)油、油霧、鐵銹、管道剝落物）
在制造過程中使用壓縮空氣的每一個點
安裝過濾和干燥（凈化）設(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng)的定期空氣純度采樣
員工在發(fā)生質(zhì)量事件時遵循的記錄流程
危害分析詳情，所有CCP點和相關(guān)采樣和測試記錄可供檢查
經(jīng)調(diào)查獲知，人們普遍認為新的壓縮空氣系統(tǒng)中存在兩種主要污染源—被吸入系統(tǒng)的大氣與壓縮機。
傳統(tǒng)壓縮機往往使用油進行潤滑和冷卻，可能將油帶到下游，如不進行處理油將通過系統(tǒng)到達關(guān)鍵控制點。當前，為避免壓縮機油污染，清除主要污染源，大多數(shù)食品和飲料公司正在采用“無油”壓縮機技術(shù)的空氣壓縮系統(tǒng)。
在風險分析方面，食品生產(chǎn)商應(yīng)考慮各種潛在風險的影響，例如內(nèi)部密封裝置出現(xiàn)任何故障或潤滑劑和油泄漏等。而使用100％無油壓縮機，可大限度地降低從空氣壓縮機引入更多污染的潛在風險。
此外，壓縮空氣系統(tǒng)符合設(shè)備制造商指南將有助于確保系統(tǒng)使用過程的安全、可靠且。要知道，食品生產(chǎn)者的主要服務(wù)對象十分注重自身購買的食品的安全性，因此，在生產(chǎn)過程中所有與空氣壓縮系統(tǒng)相關(guān)的服務(wù)操作、檢查、檢驗和事故均應(yīng)有良好的文件記錄。
